QUALITÄTSPRÜFUNGEN

Von der Wareneingangs- bis zur Endkontrolle messen und analysieren diese Prüfungen die Bruchfestigkeit fertiger und halbfertiger Produkte. Referenzwerte liefern Originalteile und Materialzeugnisse. Ermittelt werden unter anderem die Bruchkraft von Schweißverbindungen, die Festigkeit von Kugelzapfen und Buchsen sowie die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit der Rohstoffe.

Mit dieser Prüfung untersuchen wir Reaktionen und Bewegungen von Spurstangenköpfen, Koppelstangen und Traggelenken unter fahrzeugtypischen Bedingungen. Der von unseren Ingenieuren entwickelte Lebensdauerprüfstand simuliert zusätzlich besonders anspruchsvolle Belastungen. Dabei wird unter Druck stehende chemische Flüssigkeit bei Temperaturen von −40 °C bis +80 °C aufgebracht.

Der Profilprojektor ist ein vertikales, präzises und schnelles Messgerät mit einer Drehbarkeit von 360°. Er eignet sich für Messungen in X- und Y-Richtung und unterstützt die Maßkontrolle vom Wareneingang bis zur Endprüfung.

Vor der Fertigung oder Montage prüfen wir, ob die verwendeten Rohstoffe die vorgeschriebenen Härtewerte aufweisen.

Mit dieser Prüfung wird die Härte von Gummi und weichen synthetischen Werkstoffen kontrolliert.

Diese Prüfung stellt die geforderte Oberflächengüte sicher, insbesondere an den Kugelflächen der Kugelzapfen.

Die Ultraschallprüfung dient dazu, Risse, Hohlräume, Falten, Einschlüsse und Fehlstellen in Schweißbereichen zu erkennen. So können wir unseren Kunden einwandfreie Produkte liefern.

Gemessen wird die Dicke moderner Beschichtungen wie Manganphosphat, kathodischer Tauchlackierung, Cr+3, Geomet und Dacromet.