Bei der Produktentwicklung mit ZW3D oder AutoCAD prüft RIW Qualitätsanforderungen, Vergleichsdaten, Werkzeuge, Rohstoffe, Patente und Originalteile. Für neue Produkte werden Machbarkeitsstudien entsprechend den Kundenanforderungen durchgeführt.

Originalteile bilden eine wichtige Grundlage unserer Konstruktion. Ziel ist es, dem Markt eine gleichwertige oder höhere Qualität anzubieten.

Unsere langjährige Erfahrung in Konstruktion und Auslegung ermöglicht wirtschaftliche, sichere und hochwertige Lösungen für unsere Kunden.

RIW versteht sich als Lösungspartner in allen Bereichen. Durch die Verbindung unserer Erfahrung mit computergestützter Konstruktion, Entwicklung und Fertigung (CAD/CAM) arbeiten wir an der kontinuierlichen Verbesserung jedes neuen Produkts und Prozesses.

RIW Automotive nutzt moderne CNC-Bearbeitungszentren sowie speziell entwickelte, SPS-gesteuerte Maschinen für die spanende Fertigung.

Von der Konstruktion bis zur Serienfertigung steuert RIW sämtliche Prozesse nach den Anforderungen der Kunden. Nur geprüfte und freigegebene Produkte gelangen in die Produktion. Produkt- und Prozessentwicklung werden dabei eng aufeinander abgestimmt.

Wie alle Fertigungsabläufe wird auch die Zerspanung mit unseren MRP- und ERP-Anwendungen geplant und kontrolliert. Produktionskontrollen unterstützen eine effiziente, fehlerfreie Fertigung und die kontinuierliche Verbesserung aller Prozesse.

Geprüfte Pressteile mit passenden Abmessungen werden mit modernen Schutzgas- und automatischen Punktschweißanlagen verbunden. Auch Koppelstangen werden mit hohen Qualitätsanforderungen und dem Ziel einer fehlerfreien Fertigung punktgeschweißt.

Beschichten und Lackieren

Für Lackierung und Beschichtung setzt RIW unter anderem Manganphosphatierung, kathodische Tauchlackierung, Cr+3-Beschichtung, Geomet und Dacromet ein. Der Schutz der Beschäftigten, die Umwelt und die Korrosionsbeständigkeit haben dabei Vorrang.

Auch die Montage der Halbfertigprodukte mit servogesteuerten Umformpressen wird durch ERP- und MRP-Anwendungen geplant und überwacht. Neben vollständigen Sicht- und Funktionskontrollen gehören Drehmomentmessungen mit speziellen Geräten, Zugprüfungen und Dauerhaltbarkeitsprüfungen zu den Kontrollen. Erstteil-, Prozess- und Endprüfungen begleiten die Serienmontage.

Ergonomisch gestaltete Arbeitstische steigern die Produktivität und Motivation der Beschäftigten sowie die Effizienz der Abläufe. Für ein geeignetes Arbeitsumfeld setzen wir außerdem auf kontinuierliche Verbesserung mit 5S-Methoden.

Vor dem Verpacken erhalten die Produkte eine Laserkennzeichnung an einer festgelegten, gut sichtbaren Stelle. Sie enthält RIW-Logo, RIW-Produktcode und Produktionsdatum (Monat/Jahr). Zusätzlich ermöglichen Seriennummern oder Kennzeichen die Rückverfolgung von Fertigungsaufträgen und Produktionsprozessen, etwa bei Reklamationen.

Nach Montage und Kennzeichnung werden die Produkte versandfertig verpackt. Stabile Kunststoffbeutel und speziell gestaltete Kartons mit festgelegten Abmessungen und Materialstärken schützen die Artikel. Nach dem Anbringen von Etikett und Sicherheitshologramm sind sie für den Vertrieb bereit. Querlenker und andere Produkte bestimmter Gewichte und Abmessungen werden nur in Kunststoffbeuteln verpackt. Montierte Traggelenke bleiben dabei stets durch Staubschutzkappen geschützt.

Die eigens gestalteten RIW-Etiketten erleichtern die Identifikation. Sie enthalten RIW-Code, OEM-Referenzen, Produktbeschreibung, Stückzahl, Barcode und QR-Code. Durch Scannen des QR-Codes gelangen Endanwender zum Online-Katalog und zu ausführlichen Produktinformationen.